刀閘閥使用中遇見的問題

刀閘閥在使用的過程中遇見問題是難免的，那么刀閘閥常見的問題有那些呢？單向閥小編帶你了解一下。

1、閥桿失靈

  刀閘閥通常閥桿失靈多數是因操作過猛致使閥桿螺紋損害、閥桿曲折形成的，又或是閥桿跟螺母的配合公差禁絕、螺母歪斜、螺紋被介質腐蝕、銹蝕等緣由形成。別的，資料的挑選也可致使閥桿失靈，如閥桿和閥桿螺母為同一原料，很簡單被咬住，形成失靈。

  解決辦法：使用刀閘閥時工人應當精心操作，敞開、關閉時要嚴格控制尺度，不要猛勁開關，以防閥桿曲折;敞開時不要開到上死點，適度敞開后手輪倒轉一圈，使螺紋的上側密合，防止介質推動閥桿向上沖擊;調整好螺母的方位;在不能防止被腐蝕、銹蝕的情況下，需及時替換閥桿跟螺母;選用不一樣原料的螺母和閥桿。

2、閥桿滾動不靈敏或卡死

  刀閘閥閥桿滾動不靈敏或卡死的主要緣由由填料壓得過緊;填料裝入填料箱時不符合規范;閥桿與襯套的空隙不行;閥桿曲折;螺紋外表粗糙度不符合請求;閥桿與閥桿套的資料挑選不妥等緣由形成。

  解決辦法：可適當的松下填料壓蓋螺絲;按規范增加裝料;閥桿與襯套的空隙控制在規范以內;將螺紋加工外表的粗糙度控制在規范以內。

3、閥蓋鎮壓孔走漏

  一些閥門的閥蓋上有廠家鎮壓試驗的鎮壓孔，使用時可能會形成漏水。其主要緣由是鎮壓孔不緊固。

  解決辦法：從頭緊固，或許將鎮壓孔的螺栓取下，將里面的銅墊取出，再把螺孔打磨潔凈帶上螺絲，用電焊焊死。

4、閥體與閥蓋銜接處走漏

  法蘭銜接處的螺栓的緊力不行或緊固不均使得法蘭歪斜形成了閥體與閥蓋銜接處的走漏，又或是閥體與閥蓋銜接面有損害，法蘭墊片損壞等疑問形成其銜接處走漏。

  解決辦法：法蘭緊固最佳選用法蘭對角緊固;使用時留意維護銜接面;挑選質量較好的墊片，假如墊片無法調整聯系面疑問，可對聯系面進行再加工。

5、填料函走漏

  填料與作業介質的腐蝕、溫度、壓力不相適應，過錯的裝填辦法，閥桿的外表光潔度不行、有腐蝕、生銹，又或是填料使用時間久，以至老化，這些疑問都是致使填料函走漏的緣由。

  解決辦法：挑選準確的填料方式;按照準確的辦法進行填料;挑選外表光潔度到達請求的閥桿;采納相應的防護措施，防止銹蝕，若發現銹蝕，及時替換。